; subject_arr[1] = 你好：很喜欢贵公司的产品，是否能够给个具体介绍看看

　　超高频焊机的频率对焊接有很大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的散布性。选用频率的凹凸关于焊接的影响主要是焊缝热影响区的巨细。从焊接功率来说，当然是选用高频率的焊机比较好。在出产实践中，结合出产经历，主张在焊接普碳钢资料时选取 350KHz~450KHz的频率；焊接合金钢资料，焊接10mm以上的厚钢板时，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有***不同，可选用50KHz~150KHz那样较低的频率。

　　会集角是钢管两头部进入揉捏点时的夹角。因为附近效应的效果，当高频电流经过钢板边际时，钢板边际会构成预热段和熔融段（也称为过梁），这过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被敏捷汽化并爆炸喷溅出来，构成亮光，会集角的巨细关于熔融段有直接的影响。会集角小时附近效应显着，有利进步焊接速度，但会集角过小时，预热段和熔融段变长，而熔融段变长的成果，使得亮光进程不安稳，过梁爆坡后简单构成深坑和针孔，难以压合。会集角过大时，熔融段变短，亮光安稳，可是附近效应削弱，焊接功率显着下降，功率耗费添加。

　　无疑焊接速度会直接影响焊接质量。焊接速度进步时，有利于缩短热影响区，有利于从熔融坡口挤出氧化层；反之，当焊接速度很低时，热影响区变宽，会发生较大的焊接毛刺，氧化层增厚，焊缝质量变差。当然，焊接速度受输出功率的约束，不可能提得很高。

　　4、除了挑选正确的超高频焊机而且正确操作之外，选用何种方法进行焊接也对焊接的质量有较大的影响。常见的焊接方法有点焊和触摸焊两种，两种方法各有所长。